2026-08-07
密封材料與工作介質之間存在著相互適應的問題。
(1)丁腈橡膠：它是用得最為廣泛的密封件材料，具有優良的耐油性能。其含有丙稀腈而具有極性，對非極性和弱極性油類、溶劑具有優異的抗耐性。丙稀腈含量越高，耐油性越好，但耐寒性降低。丁腈橡膠可在100℃工作環境下長期工作，短時工作溫度允許到120℃ 。它不耐酮、酯和氯化烴等介質，在含有極壓添加劑的油中，當溫度超過110℃時，即發生顯著的硬化、變脆。同時，硫、氯、磷化合物會引起橡膠解聚，造成損壞。因此，丁腈橡膠不能在磷酸酯系液壓油中以及含極壓添加劑的齒輪油中使用。
(2)硅橡膠：它具有卓越的耐高、低溫性能，在所有橡膠材料中具有最寬廣的工作溫度范圍；優異的耐臭氧、氧、光和耐候老化性能。一般的硅橡膠對于低濃度的酸、堿有一定的抗耐性，對乙醇、丙酮等介質也有很好的抗耐性：特殊的氟硅橡膠具有優良的耐油、耐溶劑性。
(3)氟橡膠：其耐熱性能可與硅橡膠媲美，可在250℃下長期工作，短時可耐300℃高溫。極優越的耐腐蝕性能是氟橡膠特點之一，它對燃料油、液壓油(液)、有機溶劑、濃酸、強氧化劑等作用具有穩定性且優于其他各種橡膠。但其品種不同亦有差異，如在燃料油、液壓油以及雙酯類、硅酸酯類潤滑油和沸水等介質環境中23型氟橡膠性能比26型氟橡膠為差。配方中配合劑也對性能有影響，如用過氧化物硫化體系比氨類、酚類硫化體系制品具有更好的耐熱水性能。
(4) 三元乙丙橡膠：它具有優良的耐老化性、耐臭氧性、耐候、耐熱性，有突出的耐蒸汽性能，能耐醇、酸、強堿和氧化劑等化學品．但不耐脂肪族、芳香族類溶劑，因此，不適宜一般礦物油系潤滑油及液壓油。其制品可以在120℃環境長期使用，最高使用溫度l50℃，最低極限溫度-50℃。
(5) 聚四氟乙烯：聚四氟乙烯具有很高的化學穩定性和良好的自潤滑特性。它與彈性體的組合(如：斯特封、格來圈)或嵌入彈簧鋼片(如泛塞密封)充分發揮了其良好的耐磨性和廣泛的耐溶劑、耐腐蝕性。同時由彈性體或彈簧鋼片給予其預緊力，提供了初始密封力。對于泛塞密封，當系統壓力升高時，主要密封力由系統壓力形成，從而保證由零壓到高壓都具有可靠的密封性能。由此，可適用于一般的液壓系統，也可用于惡劣工況以及某些特殊介質環境。
(6)聚氨酯橡膠：它具有優異的耐磨性和良好的不透氣性，耐油、耐氧及臭氧老化。南其制成的往復動密封產品常用于石油基液壓油、難燃液壓液的中高壓液壓缸等。其最大的弱點就是水解性，不耐水、蒸氣、酸堿及酮類。
(7) 丙稀酸酯橡膠：它的耐熱氧老化性能和耐油性能優異。最高使用溫度可達180℃，斷續或短時使用可達200℃左右，在150℃熱空氣中數年性能無明顯變化：常溫下耐油性能與丁腈橡膠接近，但在熱油中優于丁腈橡膠許多。在低于150℃的油中，具有近似氟橡膠的耐油性能。在更高溫度的油中，僅次于氟橡膠。對含極壓添加劑的油十分穩定，使用溫度可達150℃ ，間斷使用時使用溫度可更高些。此外，丙稀酸酯橡膠耐動植物、合成潤滑油和硅酸酯類液壓油，而耐寒、耐水、耐溶劑性能差。
各種液壓油(液)與常用密封材料的相容性如表所示。
來源：新液壓
（版權歸原作者或機構所有）
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